음료 및 스무디 생산을 위한 냉동 과일 투입
우리는 음료 제조업체, 스무디 브랜드, 식품 서비스 유통업체 및 과일을 최종 음료에 혼합하는 가공업체에 냉동 과일 재료를 공급합니다. 귀하의 라인에 혼합된 베이스로 사라지는 과일, 알아볼 수 있는 조각 또는 추가로 가공할 과일 성분이 필요한지 알려주십시오. 그 결정에 따라 유용한 양식, 검사 사항 및 견적이 변경됩니다.
우리의 출발점은 냉동 과일을 원료로 하는 것입니다.딸기, 망고, 파인애플, 블루베리, 혼합 딸기그리고열정 과일우리 과일 범위에 나타납니다. 정확한 형태와 가용성은 주문에 대한 확인이 필요합니다. 완성된 음료에 바로 사용할 수 있는 과일 준비, 저온살균 퓨레 또는 무균 베이스가 필요한 경우, 해당 음료를 만들고 출시하는 담당자를 확인하세요. 냉동 생과일과 가공된 구성요소를 별도 구매 품목으로 지정하세요.
라인 주변의 과일을 선택하고 음료를 완성하세요
고전단 혼합 음료의 경우 과일 향, 색상, 가용성 고형분 및 사용 가능한 생산량이 균일하고 손상되지 않은 형태보다 더 중요합니다. 장비가 허용하는 경우 베리 전체가 의미가 있을 수 있습니다. 자른 과일은 나누어 먹거나 먹이는 것을 단순화할 수 있습니다. 망고 조각은 베리류와 다른 바디 및 색상 프로필을 제공할 수 있는 반면, 파인애플은 다른 섬유질 및 산도 문제를 가져옵니다. 당신 자신의 공식과 장비가 선택을 결정해야 합니다.
눈에 보이는 과일이 있는 음료의 경우, 펌핑, 채우기 및 계획된 처리 후에도 눈에 보이는 것이 무엇인지 정의하십시오. 제안된 주문에 대해 요청된 과일 형태와 결함 기준을 검토할 수 있습니다. 귀하의 팀은 베리 씨앗, 망고 섬유, 파인애플 섬유 또는 조각난 과일이 스크린, 노즐, 식감 및 선언된 과일 함량에 영향을 미치는지 확인해야 합니다. 제품 사진에서 수확량이나 감각적 결과를 추론하지 마세요.
| 사용완료 | 논의할 동결된 입력 | 공장에서의 결정 |
|---|---|---|
| 부드러운 블렌딩 베이스 | 전체 또는 자른 과일(제품 확인에 따라 다름) | 피드 크기, 혼합 시간, 체 보유, 종자 부하 및 사용 가능한 생산량을 확인하십시오. |
| 과일조각과 함께 마셔보세요 | 정의된 과일 조각 또는 열매(제품 확인에 따름) | 펌핑, 처리 및 충전을 통해 조각의 생존을 확인합니다. |
| 따로 만든 과일성분 | 부품 제조업체에 지정된 냉동 과일 입력 | 구성, 열처리, 테스트 및 출시를 부품 제조업체에 할당합니다. |
샘플링하고 반복할 수 있는 사양을 작성하세요.
목표 과일과 형태를 보낸 다음 제품에 영향을 미치는 치수를 식별하십시오. 우리는 제안된 주문 사양과 특정 로트에 대해 이용 가능한 증거에 대해 논의할 수 있습니다. 브릭스와 산도는 들어오는 과일을 나타냅니다. 그 자체로는 완성된 음료의 단맛, 맛 또는 안정성을 예측하지 못합니다. 모호한 등급 이름보다는 합의된 참조 샘플이나 서면 설명을 사용하여 색상과 결함을 설정합니다.
| 매개변수 | 당신이 보내는 것 | 제안된 공급에 대해 우리가 확인하는 사항 |
|---|---|---|
| 과일의 정체성과 형태 | 종, 전체/개별 선호도, 크기 또는 사료 제한 | 실제 제품 형태, 크기 범위 및 주문 가능 여부 |
| 과일 품질 | 중요한 경우 Brix/산도 목표; 색상, 이물질 및 결함 제한 | 적용 사양, 로트 결과 또는 합의된 검사 증거 |
| 장비에 사용 | 스크린 개방, 종자/섬유 제한, 블렌더 및 충전 경로 | 샘플 식별 및 합의된 생과일 관찰 |
| 상업용 배송 | 포장, 수량, 배송지 및 필수 서류 | 견적의 포장, 타이밍 및 문서 범위 |
식별된 과일 샘플로 제형 테스트
제안된 과일 형태 및 사양과 연계된 샘플을 요청하세요. 대체 제품과 비교하기 전에 로트, 입고 상태 및 준비 방법을 기록하십시오. 해동 손실, 다듬기 또는 체질 후 사용 가능한 생산량, Brix, 산도, 색상 및 공정에 영향을 미치는 종자 또는 섬유 잔류물을 확인하는 것이 좋습니다. 그런 다음 생산을 위해 계획된 것과 동일한 혼합, 보관, 처리 및 충전 단계를 거쳐 실행합니다.
승인 기록에는 테스트 방법, 대상 및 결정 소유자가 명시되어야 합니다. 분리, 침전, 색상 및 감각 변화를 포함하여 해당 보유 기간 이후 완성된 음료를 측정합니다. 시험 조건을 기록하고, 반복 로트 승인 시에도 동일한 방법을 사용한다. 이후 로트가 동등하다고 간주되면 서명된 참조 및 동일한 방법과 비교하십시오.
완성된 음료 관리에서 별도의 성분 공급
냉동 과일은 들어오는 재료로 남아 있습니다. 귀하의 음료 공장 또는 지정된 가공업체는 검증된 제제, 미생물 위험 평가, 필요한 살균 단계, 위생적인 충진, 유통기한 연구, 라벨링 및 완제품 출시를 소유하고 있습니다. 처리 및 제한은 제품, 시장 및 프로세스에 따라 다릅니다. 여기서는 보편적인 안전 프로그램을 규정하지 않습니다.
재료 인도를 위해 구매하기 전에 관련 수신 테스트 및 문서에 동의하십시오. 제안된 제품 및 주문에 사용할 수 있는 사양, 로트 식별, 테스트 증거 및 배송 서류를 검토할 수 있습니다. RFQ에 시장별 미생물, 잔류물 또는 추적성 요구 사항을 명시하여 포장에 대한 청구가 이루어지기 전에 확인할 수 있도록 하십시오.
포장, 수령 및 반복 주문 계획
대량 상자, 내부 백, 부분 크기, 팔레트 배열, 개봉 및 처리 사이의 시간 등 귀하의 공장이 냉동 과일을 어떻게 수령하고 준비하는지 알려주십시오. 선택한 제품에 대해 제공되는 포장 구성을 확인해 드리겠습니다. 수령 팀은 합의된 구매 사양에 따라 팩 무결성, 라벨 및 로트 일치, 냉동 상태를 기록해야 합니다. 취급 시 반복적인 해동과 재냉동을 피하십시오.
반복 주문의 경우 합의된 동일한 과일 형태, 중요한 품질 기준 및 샘플 비교 방법을 유지하십시오. 음료 라인이 들어오는 Brix 또는 색상의 계절적 변화를 견딜 수 있는 경우 실행 가능한 범위를 정의하십시오. 그렇지 않은 경우 제안된 각 로트에 대해 승인 단계를 설정하십시오. 실제 주문 계획과 비교하여 리드 타임, 수량 및 배송 조건을 확인합니다.
자주 묻는 소싱 질문
- 스무디 라인에 과일을 인용할 수 있나요?
- 예, 과일, 양식, 연간 또는 평가판 수량, 팩 및 목적지를 보내십시오. 견적을 내기 전에 제안된 공급품을 확인해 드리겠습니다.
- 완성된 스무디 퓨레 또는 저온살균 베이스를 제공합니까?
- 여기서 우리의 논의는 냉동 과일 투입에 관한 것입니다. 필요한 처리 구성 요소를 별도로 식별하여 책임과 가용성을 확인할 수 있습니다.
- 과일 전체를 지정해야 할까요, 아니면 잘라낸 과일을 지정해야 할까요?
- 피더 및 화면 제한을 알려주십시오. 귀하의 라인에서 생산량과 취급에 대해 사용 가능한 양식을 테스트하십시오.
- Brix 값이 최종 음료의 맛을 보장할 수 있나요?
- 아니요. 들어오는 과일 측정에 동의한 다음 자체 시험을 통해 완성된 제제를 확인하십시오.
- 종자나 섬유질을 어떻게 평가합니까?
- 장비에 맞게 정의된 샘플 질량, 체 또는 스크린 방법과 허용 한계를 사용하십시오.
- 문서요청시 무엇이 필요합니까?
- 문의 시 대상 시장, 필수 표준, 테스트 범위 및 선적 문서 목록을 명시하십시오.
실행 가능한 음료 성분 RFQ를 보내주세요.
완성된 음료 종류와 가공 경로를 보내주세요. 과일 종 및 원하는 형태; 크기 또는 공급 제한; 목표 Brix, 산도, 색상, 종자/섬유질 및 결함 기준; 샘플 테스트 및 승인 방법 수량 및 주문 케이던스; 팩 및 팔레트 요구 사항; 목적지 항구와 시장; 필요한 로트 문서; 그리고 목표 배송 기간을 지정하세요. 우리는 제안된 성분 사양을 검토하고 견적이나 샘플 계획이 합의되기 전에 제공할 수 있는 내용을 확인할 것입니다.
관련 제조 애플리케이션
당신이 만드는 제품부터 시작하세요. 샘플을 요청하기 전에 성분 형태를 비교하고 생산팀과 구매팀이 필요로 하는 측정값에 동의하세요.
유제품 및 아이스크림
눈에 보이는 과일, 색상 이동, 과일 준비 및 냉동 바이트.
준비된 식사, 수프 및 피자
절단 크기, 배수 수율, 처리 상태 및 재가열 거동.




