IQF 야채에 대한 질감 프로필 분석: 조리된 바이트와 일치하는 테스트는 무엇입니까?

경도는 테스트 결과이지 보편적인 설명이 아닙니다.

"단단함"은 테이스팅 노트의 단일 속성처럼 들리지만 그 뒤에 숨은 기계적 이벤트는 음식에 따라 달라집니다. 편평한 압축 플레이트는 영역 위로 밀고 조각이 짧아지는 데 저항하는 정도를 측정합니다. 작은 천자 프로브가 국소 지점에 들어가 먼저 표면을 부수고 그 다음 밑에 있는 조직을 통해 이동합니다. 전단 블레이드 또는 다중{3}}블레이드 셀은 조각 또는 조각 그룹을 절단하고 해당 이동에 대한 힘을 기록합니다. 힘은 동일한 단위(종종 뉴턴)를 갖지만 동일한 물리적 문제를 나타내지는 않습니다. 높은 압축 피크는 단지 둘 다 견고성이라고 부르기 때문에 높은 천공 피크를 대체할 수 없습니다.

조리된 당근 큐브와 접촉하는 압축 천공 및 전단 프로브.

이러한 차이는 가공된 야채 콩과 식물에 대한 연구에서 나타납니다. 냉동 및 조리 후 완두콩, 리마콩, 에다마메를 비교한 공개 연구에서는 압축 및 구멍 뚫기 모드를 사용했습니다. 압축은 연구된 두 제품에 대해 천자보다 더 많은 치료 차이를 발견했습니다. 그 결과는 현재 재료에 대한 평가 방법 민감도를 뒷받침합니다. 당근, 콩, 브로콜리를 압축하는 것이 항상 더 좋다는 것은 규칙이 아닙니다. 마찬가지로 과일 및 야채 질감 측정에 대한 검토에서는 식품이 점탄성이며 로딩 모드와 속도를 제어해야 한다는 점을 강조합니다. 구매자의 애플리케이션에 따라 모니터링할 가치가 있는 응답이 결정됩니다.

수프에 담긴 당근 큐브의 경우 큐브가 접시 아래에 일관되게 위치하고 정의된 변형에 도달하는 경우 압축은 어금니가 조각을 부술 때 느끼는 저항과 비슷할 수 있습니다. 펑크 테스트에서는 전체-압축 평균이 숨겨지는 거친 외부 영역이나 부드러운 중앙이 노출될 수 있습니다. 섬유질이 있는 녹두의 경우 꼬투리를 따라 또는 가로질러 절단 테스트를 하면 끈끈한 느낌이 나타나거나 더 직접적으로 부러질 수 있습니다. 혼합 야채 혼합물의 경우 Kramer- 유형 전단 셀은 무게를 측정한 그룹의 실제 평균 반응을 제공하는 동시에 가끔 과숙된 조각을 마스킹할 수 있습니다. 이는 아직 준비되지 않은-수용 규칙을 검증하기 위한 방법-선택 가설입니다.

텍스처 프로필 분석은 경도, 응집성, 탄력성 및 관련 특성을 추정하는 2{0}}주기 압축 테스트에 더 좁은 범위로 사용되는 경우도 있습니다. 일반적인 구매 논의에서 이 문구는 계측된 텍스처 결과에 느슨하게 사용되는 경우가 많습니다. 보고서에는 실제 프로토콜의 이름이 지정되어야 합니다. 실험실에서 한 번 구멍을 뚫은 경우에는 구멍 뚫는 힘을 말해야 합니다. 두-주기 압축을 수행한 경우 주기 조건과 파생 속성을 명시해야 합니다. 이름을 정확하게 지정하면 구매자가 서로 다른 공급업체의 관련 없는 번호를 비교하는 것을 방지할 수 있습니다.

실패가 라인에서 중요한 것이 무엇인지 물어보십시오. 조리된 당근 큐브가 두 번째 가열 단계에서 붕괴되면 전체-조각이 압축되고 형태가 유지될 가능성이 있는 결과입니다. 끈이 질기 때문에 녹두를 거부하는 경우 목표로 하는 전단 또는 바이트 패널이 더 강해질 수 있습니다. 줄기가 굳건하게 유지된 채 작은 꽃의 머리가 부서지면 임의의 접촉점에서 단일 힘이 작용하여 오해의 소지가 있는 요약을 제공합니다. 기기가 "식물성 경도"라는 편리한 사전 설정을 제공하기 때문이 아니라 변형이 실제 결함과 유사하기 때문에 테스트를 선택해야 합니다.

조리 및 테스트 창 표준화

준비는 측정의 일부입니다. 냉동 IQF 조각은 얼음 분배와 데치기, 냉동 및 저장의 역사로 시작됩니다. 요리하면 세포 구조가 부드러워지고 열과 습기가 전달되며 용해성 물질이 물에 침출될 수 있습니다. 조리 후 보관하면 온도 변화와 수분 이동이 더욱 활발해집니다. 덜 익은 부분의 힘 곡선은 오랫동안 누른 후 수집된 힘 곡선과 매우 다르게 보일 수 있습니다. 따라서 구매자는 로트 비교를 시작하기 전에 모든 핸드오프 시 제품 상태를 지정해야 합니다.

다른 테스트 형상을 사용하여 냉동 크링클 컷 당근 조각.

용도에 맞는 대표적인 조리 방법을 선택하세요. 즉석-식품 공장에서는 소스 내부를 찌거나 끓이거나 전자레인지에 가열하거나 가열할 수 있습니다. 식품 서비스 주방에서는 콤비 오븐을 사용할 수 있습니다. 연결 시험을 통해 목표 요리를 예측하는 것으로 입증되면 실험실 방법에서는 더 간단하게 제어된 대리자를 사용할 수 있습니다. 시작 동결 질량, 부하, 용기, 물 또는 증기 조건, 정의된 지점에서의 시간, 종료점 및 제품 교반 여부를 기록해야 합니다. 조리 장치가 여러 절단을 처리하는 경우 다른 속도로 요리하는 편리한 모양보다는 실제 수축된 절단을 테스트하십시오.

끝점은 관찰 가능하고 반복 가능해야 합니다. "부드러울 때까지 요리"는 기계적 승인 테스트에 비해 너무 주관적입니다. 공장에서는 설정된 시간 및 온도 프로필, 실행 가능한 경우 중심부 온도 또는 합의된 참조 샘플 종료점을 사용할 수 있습니다. 고정된 시간에 조리하면 성숙도나 절단 두께의 로트 차이가 여전히 드러날 수 있으며, 이는 정확히 구매자가 감지하고 싶어하는 것일 수 있습니다. 동일하다고 느껴질 때까지 각 로트를 요리하면 테스트하기 전에 차이가 지워집니다. 테스트 설계에서는 고정된 프로세스에서 성능을 비교할지 아니면 일반적인 조리 상태로 조정된 샘플을 비교할지 명시해야 합니다. 그것은 별개의 질문입니다.

배수 처리를 간과하는 경우가 많습니다. 삶은 조각에는 프로브 접점을 윤활하거나 시료를 냉각시키는 표면수가 있을 수 있습니다. 표준 배수 간격과 부드러운 취급으로 이러한 변동이 줄어듭니다. 과도한 얼룩은 부드러운 야채를 변형시킬 수 있습니다. 뜨거운 물에 조각을 남겨두면 요리 시간이 길어질 수 있습니다. 샘플을 즉시 테스트하는지, 덮은 상태로 유지하는지, 고정 온도로 냉각하는지 기록합니다. 그만큼냉동 옥수수 샘플 평가에 ​​관한 GreenLand 기사유용한 샘플링 컨텍스트를 제공하는 반면, 여기서 계측기 테스트에는 추가로 정의된 힘 프로토콜이 필요합니다.

냉동 부하 조리 배수 및 테스트 온도 전달.

쿠커 온도뿐만 아니라 테스트 시 샘플 온도도 측정합니다. 조각은 특히 작은 경우 실험실 접시에서 빠르게 냉각될 수 있습니다. 온도는 저항과 감각 경험을 변화시킵니다. 세션 시작 시 뜨겁게 테스트된 배치와 마지막에 미지근하게 테스트된 다른 배치는 온도 제어 또는 무작위 실행 순서 없이는 공급업체 순위를 지원할 수 없습니다. 배수 후 최대 보류 창과 그 밖에 떨어지는 부품을 교체하는 방법을 정의합니다. 연구에서는 모든 곡선을 동등하게 취급하기보다는 편차를 기록해야 합니다.

저장 기록도 중요합니다. 심각한 덩어리, 느슨한 얼음 또는 온도 남용으로 인해 요리 전 시작 상태가 바뀔 수 있습니다. 수령 팀은 팩 무결성을 검사하고 동일한 시험의 일부로 냉동 상태를 기록해야 합니다. 얼음이 너무 많이 남아 있는 상태로 로트가 도착하는 경우, 동일한 총 냉동 중량에 식물성 재료가 더 적게 포함될 수 있습니다. 사용 가능한 야채 부분의 무게를 측정하거나 기초를 명확하게 기술하여 질감 비교가 포장 또는 생산량 문제와 혼동되지 않도록 하십시오. 텍스처 테스트는 컷 분포 및 동결 상태에 대한 수신 확인을 지원하지만 대체하지는 않습니다.

형상 및 방향 제어

프로브는 닿는 부분을 측정합니다. 10mm 당근 큐브는 20mm 큐브와 높이, 접촉 영역 및 피질---중심 경로가 다릅니다. 크링클 컷 슬라이스는 능선이나 평평한 면에 놓을 수 있습니다. 섬유 축과 평행하게 테스트된 생두는 꼬투리 전체에 걸쳐 절단된 생두와 다를 수 있습니다. 형상을 제어하지 않는 한 실험실에서는 상업용 재료가 안정적인 동안 한 로트에서 큰 확산을 생성할 수 있습니다. 첫 번째 방법 시트에는 조각 선택, 치수, 방향 및 접촉 지점을 일반 용어로 명시해야 합니다.

텍스처 샘플링을 위해 절단 치수가 보이는 IQF 당근 주사위.

가장 깔끔한 생존자뿐만 아니라 축소된 크기 분포에서 조각을 선택하십시오. 구매 사양에서 범위를 허용하는 경우 테스트한 각 부품의 실제 치수를 기록하거나 크기 범위별로 계층화합니다. 구매자는 분포 중심이 변경되었는지 또는 범위를 벗어난-큰-조각이 조리된 결함을 생성하는지 알고 싶어할 수 있습니다. 이러한 질문에는 다양한 샘플링이 필요합니다. 손상 자체가 사양 문제인 경우 손상된 부분을 별도로 보고하십시오. 빈도를 기록하지 않고 모든 파손된 부품을 제외하면 공장에서 제어하려는 상태가 숨겨질 수 있습니다.

압축의 경우 평판은 예상대로 조각과 접촉해야 하며 변형 또는 변위를 명시해야 합니다. 작은 입방체 위의 넓은 플래튼이 대부분을 로드하는 반면, 작은 팁은 국지적인 압입과 유사하기 시작합니다. 천자의 경우 탐침 직경과 팁 모양이 테스트에서 표면 파열을 강조하는지 또는 대량 조직을 강조하는지를 결정합니다. 전단의 경우 블레이드 두께, 간격, 절단 방향 및 샘플이 지지되는 방식이 힘 경로에 영향을 미칩니다. Stable Micro Systems의 과일 및 채소 개요는 이러한 고유한 모드를 설명합니다. 또한 역사적인 당근 천자 연구에서는 프로브 직경, 속도 및 조직 경로가 측정된 반응을 어떻게 변화시킬 수 있는지 보여줍니다. 그것은 방법 추론을 안내해야 하며, 현대적인 보편적인 당근 제한을 제공해서는 안 됩니다.

식물 조직은 시간이 지남에 따라 변형되기 때문에 장비 속도가 중요합니다. 프로브가 천천히 하강하면 일부 재료는 최대치 이전에 수분을 이완하거나 방출할 수 있습니다. 더 빠른 속도에서는 다르게 파손될 수 있습니다. 사전{2}}테스트, 테스트 및 사후{3}}테스트 속도, 방아쇠력 및 이동 종점을 명시합니다. "경도 18N"만 표시된 보고서는 하나는 30% 변형률로 압축하고 다른 하나는 전체 샘플을 통해 좁은 프로브를 구동한 경우 다른 실험실의 숫자와 비교할 수 없습니다. 실험실에서는 가능한 경우 힘-거리 곡선을 보존해야 합니다. 두 피크가 유사하더라도 곡선 모양을 통해 선명한 파열과 점진적인 연화를 구별할 수 있기 때문입니다.

외부 및 내부 당근 조직을 기준으로 프로브 배치.

그린랜드의IQF 당근 제품 페이지주사위와 크링클 컷을 포함하여 사용 가능한 여러 가지 당근 형태를 보여줍니다. 이러한 실제 제품 이미지는 기하학적인 문제를 가시화합니다. 작은 큐브와 능선이 있는 슬라이스는 서로 다른 접촉 표면을 제공합니다. 샘플 시험 전에 구매자와 절단 스타일 및 크기에 대해 합의해야 합니다. 둘 다 냉동 당근이라는 이유만으로 한 양식의 결과를 다른 양식의 계약서에 복사해서는 안 됩니다.

제품이 구조적으로 이질적인 경우 하나의 프로브 모드에 대해 보완적인 관찰이 필요할 수 있습니다. 브로콜리의 경우 작은 꽃 머리와 줄기가 둘 다 요리에 중요하다면 분리하세요. 콩의 경우 직경과 익은 끈을 기록해 두세요. 호박 큐브의 경우 다양성과 조각에 껍질이나 공동 섬유가 남아 있는지 여부를 기록하십시오. 목표는 로트 변형 내에서 관리 가능한 실제 품질 변화를 식별하는 테스트입니다.- 새로운 작업자가 프로토콜을 만든 사람의 기억에 의존하지 않고 동일한 종류의 작품을 준비하고 방향을 정할 수 있으면 이 방법은 성공적입니다.

눈이 먼 식사 품질과 기기 결과 비교

도구적 차이는 구매자가 맛보고, 보고, 다룰 수 있는 것을 예측할 때 상업적으로 유용해집니다. 힘 테스트와 동일한 로트 및 동일한 준비에서 조리된 부분을 사용하여 작은 맹검 비교를 설정합니다. 샘플을 코딩하고 순서를 무작위로 지정하고 서빙 온도를 비슷하게 유지하세요. 패널에게 구체적인 질감 목표(단단한 중심, 첫 번째 물림의 저항, 섬유질 끈, 붕괴, 바삭바삭한 스냅 또는 두 번째 열 단계 후 조각 무결성)를 설명하도록 요청합니다. 단일의 광범위한 "더 나은 질감" 투표로 인해 어떤 기계적 모드를 사용해야 하는지 모호해집니다.

패널은 특정 결정에 대해 겸손하고 훈련을 받을 수 있습니다. 생산 요리사, 제품 개발자 및 품질 담당 직원은 종종 라인의 결함 언어를 알고 있습니다. 시식하기 전에 로트 정체성이나 선호하는 힘 결과를 보는 것을 피해야 합니다. 로트 변형 내에서 표현하기에 충분한 조각을 사용하세요.- 패널이 매력적인 당근 큐브 하나만 샘플링하고 기기가 수십 개를 테스트하는 경우 명백한 불일치는 실패한 기기가 아닌 샘플링일 수 있습니다. 가능한 경우 허용 가능한 조리 성능이 알려진 참조 로트를 포함하고 동일한 조건에서 테스트와 참조를 모두 제공합니다.

맹목적인 한입 비교를 위해 조리된 야채 부분을 일치시킵니다.

두 평균이 통계적으로 다른지 여부뿐만 아니라 순위를 비교하십시오. 패널이 더 단단하게 익었다고 보고하고 공장에서 붕괴된 조각이 더 적게 확인되는 동안 압축력이 증가하는 경우 이 방법의 목적은 타당합니다. 구멍을 뚫어 로트를 구분했지만 의도한 요리의 차이를 아무도 알아차리지 못하는 경우 해당 범위에서는 상업적 가치가 거의 없는 민감한 실험실 측정일 수 있습니다. 전체-조각 압축 수단이 거의 움직이지 않는 동안 패널이 단단한 녹두 줄을 감지하면 프로브가 잘못된 질문을 하고 있는 것입니다. 해결 방법은 기계 결과로 패널을 무시하는 대신 샘플 타겟팅을 구체화하거나 전단을 선택하는 것입니다.

발표된 냉동 연구에 따르면 조리된 야채의 반응은 종과 가공 과정에 따라 달라집니다. 산업적으로 냉동된 아스파라거스, 강낭콩, 애호박에 대한 연구에서는 끓인 후 구조적 및 힘의 거동이 다르며 일부 매우 부드러운 샘플은 측정하기 어렵다는 사실이 발견되었습니다. 이러한 결과는 GreenLand 부지 청구로 전환될 수 없지만 중요한 설계 선택을 지원합니다. 각 야채 및 요리 상태에 대한 방법을 한정합니다. 혼합 팩을 사용하는 구매자는 통합된 하나의 "경도" 수치가 아닌 불만 사항이 가장 많은 구성 요소에 대해 별도의 기준이 필요할 수 있습니다.

라인 시험은 감각 검사를 확장해야 합니다. 준비된 식사의 경우, 실제 노출인 경우 완전한 공장 가열 및 소비자 재가열 순서 후에 조각을 평가하십시오. 데친 직후 통과한 샘플은 소스 접촉과 두 번째 가열 후에 실패할 수 있습니다. 제품의 역할이 온전한 조각에 달려 있는 경우 눈에 보이는 파손 및 물림과 관련된 수율을 측정합니다. 그만큼GreenLand 산업용 냉동-야채 제품더 넓은 처리 선택을 포괄합니다. 여기서 텍스처 방법은 -애플리케이션 브리지에 대한 더 좁은 계측기입니다.

힘 테스트와 감각 판단이 약하게 일치하는 경우 먼저 컨트롤을 검사하십시오. 조각의 절단과 성숙도가 동일했습니까? 패널이 다른 온도에서 먹었나요? 물린 부분이 다른 영역을 가로지르는 동안 기구가 피부 능선에 닿았습니까? 패널은 역학뿐만 아니라 풍미나 수분 방출도 평가했습니까? 약한 관계는 메서드의 한계에 대한 정보입니다. 이는 두 가지{2}}부분 승인을 정당화할 수 있습니다. 즉, 반복 가능한 스크리닝을 위한 객관적인 힘 범위와 프로브가 포착하지 못하는 특징에 대해 유지된 조리된 참조입니다.

구매자가 사용할 수 있는 배포 보고

야채는 생물학적 조각이지 동일하게 성형된 표본이 아닙니다. 실행에서 선택된 하나의 최대 힘은 로트에 대해 거의 알려주지 않습니다. 조각 수, 선택 방법, 적절한 경우 중앙값 또는 평균, 확산 측정 및 합의된 허용 범위를 벗어난 조각 수를 보고합니다. 이동된 평균이 더 부드러워지는 모든 조각에서 나온 것인지 아니면 심하게 부드러운 조각의 작은 꼬리에서 나온 것인지 식별할 수 있을 만큼 충분한 개별 결과를 보존합니다. 이러한 패턴은 제조 결과가 다릅니다. 그림의 스프레드는 측정된 GreenLand 데이터가 아닌 이러한 보고 요구 사항의 개념적 예입니다.

관찰된 변동성과 결정 위험으로부터 표본 크기를 설정합니다. 크기가 작은 당근 주사위 프로그램은 동일한 변화를 추정하기 위해 불규칙한 청크 프로그램보다 더 적은 조각이 필요할 수 있습니다. 파일럿 데이터는 추가 부분이 신뢰도를 실질적으로 향상하는지 여부를 보여줄 수 있습니다. 붕괴되거나, 프로브 아래로 미끄러지거나, 문서화된 이유로 제외되어 테스트할 수 없는 부품 수를 보고합니다. 스프레드시트에서 문제가 있는 부분을 삭제하면 취약한 로트가 실제보다 더 일관되게 표시됩니다. 동시에 심하게 파손된 부품은 힘 계산이 아닌 별도의 파손 또는 결함 수에 속할 수 있습니다. 메서드는 결과를 보기 전에 이를 결정해야 합니다.

개별 조각 질감 반응의 개념적 확산.

참조 로트를 사용하여 지원서별 승인 기간을-정의하세요. 승인된 프로토콜에 따라 요리하고 기기 및 감각 결과를 수집한 다음 일반 공급 범위의 대표 로트를 비교합니다. 교대 근무가 구매자의 요리나 취급에 의미 있는 영향을 미치는 곳에 제한을 두어 일반적인 메소드 소음을 허용합니다. 결함을 결코 감지하지 못하는 광범위한 제한으로 인해 서류 작업이 추가됩니다. 로트 변동 범위 내보다 매우 엄격한 제한은-피할 수 있는 분쟁을 야기합니다. 게시된 힘 임계값은 브로콜리, 당근, 녹두 및 호박 모양에 대한 운동을 대체할 수 없습니다.

보고서는 시험에 참석하지 않은 사람도 읽을 수 있어야 합니다. 제품 이름, 절단, 로트, 포장 및 냉동 상태, 준비, 요리 기록, 테스트 온도, 프로브 및 속도, 샘플 형상, 복제 결과, 제외된-제품 이유 및 승인된 참조 버전을 포함합니다. 놀라운 실패 모드에 대한 설명이 필요한 경우 곡선이나 사진을 유지하십시오. COA는 계약된 요약 결과를 전달할 수 있으며, 실험실에서는 전체 방법과 원시 기록을 보관합니다. 수령 현장에서 다른 장비를 사용하는 경우 그 가치를 공급자의 가치와 동일하게 취급하기 전에 공통 재료와 연결하십시오.

작물 계절, 원자재 원산지, 자르기 설정 또는 데치기 프로그램이 변경될 때마다 분포를 검토하세요. 안정적인 평균은 성장하는 부드러운 꼬리를 숨길 수 있으며, 크기 분포의 변화는 식물성 조직 자체가 변경되지 않은 경우에도 힘을 변경할 수 있습니다. 크기 수정 또는 더 좁은 선택 범위가 보장되는지 확인하기 위해 파일럿 중에 조각 치수에 대한 힘을 플롯합니다. 편리한 공급업체 비교를 위해 포인트를 소급하여 제거하지 마십시오. 새 프로그램이 여전히 허용 가능한 요리 요리를 생산하는 경우 다른 재료에 이전 제한을 자동으로 적용하기보다는 참조 샘플을 업데이트하고 문서화된 변경을 통해 계약하십시오.

GreenLand{0}}음식은 절단 스타일, 조각 크기, 포장, 적용 및 요청 문서에 대해 논의할 수 있습니다.냉동 야채. 우리는 합의된 제품 사양에 따라 대표적인 공급 샘플을 준비할 수 있습니다. 그런 다음 구매자의 응용 팀은 요리 및 바이트 대상을 정의해야 하며 선택된 실험실은 해당 대상에 대한 힘 테스트를 검증해야 합니다. 이 부서에서는 공급업체 사양을 제어할 수 있는 항목과 연결하고 질감 주장을 실제로 측정된 항목과 연결합니다. 결과 숫자는 기하학, 요리 상태 및 결정이 명시적이므로 유용합니다.