키위 주스를 마실 수 있나요? 수확량, 종자, 펄프 및 냉동 투입량

키위는 착즙할 수 있지만 방법에 따라 결과가 달라집니다

"키위 주스"는 여러 질감을 설명할 수 있습니다. 원심분리형 또는 저속형 주서기는 일부 펄프와 씨앗을 폐기물 흐름으로 밀어넣으면서 상대적으로 묽은 액체를 추출합니다. 블렌더는 껍질을 벗긴 과일 전체를 현탁액으로 분해하여 더 높은 질량 회수율과 더 많은 질감을 제공합니다. 블렌딩하는 압착 또는 미세 여과는 고형물을 제거하고 주스에 더 가깝게 만들지만 모든 제거 단계는 수율을 감소시킵니다.

과일의 천연 펙틴과 미세한 세포 물질로 인해 추가 가공 없이는 완전한 정화가 어렵습니다. 가정용 고운-망망 여과기는 거친 과육과 많은 씨앗을 제거할 수 있지만 액체는 탁한 상태로 남아 있습니다. 산업적 정화에는 효소, 여과, 원심분리 또는 기타 제어 방법이 사용될 수 있습니다. 이러한 프로세스는 향미 방출, 색상, 본체 및 비용을 변경하므로 자동 품질 목표로 처리되기보다는 제품에 대해 선명도를 선택해야 합니다.

정확한 과육 색상, 씨앗 패턴 및 견고성 신호가 있는 서로 다른 성숙 단계의 네 컷 키위 과일은 라벨이 없는 깨끗한 흰색 벤치에서 촬영되었습니다.

껍질은 먹을 수 있지만 대부분의 주스와 퓌레 작업에서는 껍질을 제거합니다. 껍질은 거친 입자, 갈색 색상, 더 강한 식물 향을 낼 수 있기 때문입니다. 피부를 그대로 놔두면 잔류량도 바뀌고 미세한 스크리닝이 복잡해질 수 있습니다. 제품 개념에서 의도적으로 과일 전체를 사용하는 경우 세척, 살충제-잔류 프로그램, 질감 및 라벨이 해당 결정을 뒷받침해야 합니다.

키위 주스는 공기에 민감합니다. 절단 및 블렌딩은 넓은 표면적을 노출시켜 산화 및 거품을 촉진합니다. 밝은 녹색 색상이 흐려지고 신선한 향이 희미해질 수 있습니다. 짧은 처리 시간, 시원한 과일, 제어된 블렌딩, 가능한 경우 탈기 및 검증된 다음 공정으로의 신속한 이동이 도움이 됩니다. 단지 갈변을 숨기기 위해 다른 성분을 첨가하는 것은 노출 조절을 대체할 수 없습니다.

음료는 준비 직후와 의도된 공정 후에 다시 평가되어야 합니다. 생생한 벤치 샘플은 열처리, 보관 또는 다른 성분과의 접촉 중에 변할 수 있습니다. 따라서 유용한 방법은 단순히 가장 높은 1차-통과 액체 부피가 아닌 필요한 패키지 결과를 생성하는 방법입니다.

희석이 결함이라고 가정하지 마십시오. 스트레이트 키위 추출물은 강렬하고 과육이 풍부하며 가격이 비쌀 수 있는 반면, 적절하게 제조된 과즙이나 혼합 음료는 보다 균형 잡힌 소비자 경험을 제공할 수 있습니다. 물 첨가, 과일 비율, 감미료 및 이름 지정은 여전히 ​​목적지 규칙을 따라야 합니다. 개발팀은 먼저 합법적인 제품 카테고리와 감각 타겟을 결정한 다음 키위 기여도를 계산해야 합니다. 모든 녹색 음료를 "주스"라고 부르는 것은 피할 수 있는 라벨 및 비용 문제를 야기합니다.

명백한 거품에도 동일한 주의가 적용됩니다. 거품은 실제 음료 질량을 늘리지 않고도 용기에 보이는 부피를 증가시킵니다. 이는 소규모-수율 판독을 방해하고, 산소를 가두며, 충전 불일치를 일으킬 수 있습니다. 샘플을 고정된 조건에서 안정시키거나 비교를 위해 시각적 부피 대신 질량을 사용하십시오. 생산 라인에서는 키위 펄프에 지속적인 공기층이 남아 있는 경우 탈기 및 제어된 교반이 필요할 수 있습니다.

수확량을 측정하기 전에 잘 익은 과일을 선택하세요

익은 키위는 매우 단단한 과일보다 더 많은 액체와 더 강한 향을 제공하며 과육을 쉽게 만들 수 있습니다. 무너지거나 새는 느낌 없이 부드러운 압력에 약간 굴복해야 합니다. 과육은 발달된 색을 보여야 하며 맛은 단맛과 깔끔한 ​​산미가 균형을 이루어야 합니다. 단단하고 미성숙한 과일은 신맛이나 녹색 맛이 날 수 있으며 기계가 충분한 액체를 추출하는 것처럼 보이더라도 거친 퓌레를 생성할 수 있습니다.

너무 익은 과일은 다른 문제를 가져옵니다. 매우 부드럽고 달콤할 수 있지만 향이 밋밋하거나 발효될 수 있으며 손상된 조직은 빠르게 갈색으로 변합니다. 보관 상태가 좋지 않을 때 수분 손실이 발생하면 부드러운 과일 수확량이 예상보다 적어질 수도 있습니다. 부패를 버리는 것이 필수적입니다. 착즙한다고 해서 상한 과일이 안전해지는 것은 아닙니다.

3개의 병렬 키위{0}}처리 설정: 느린 주서기, 미세한-메쉬 여과기가 있는 블렌더, 로터-고정자 스타일 퓌레 컵. 각각 텍스트 없이 눈에 띄게 다른 과육 수준을 생성합니다.

수익률에는 정의된 분모가 필요합니다. 가능한 측정에는 주스 질량을 전체-과일 질량으로 나눈 주스 질량, 껍질을 벗긴-과일 질량으로 나눈 주스 질량 또는 물과 기타 재료를 추가한 후 과일 입력으로 나눈 완성된 음료 질량이 포함됩니다. 이러한 비율은 다양한 질문에 답합니다. 껍질을 벗긴 냉동 키위와 전체 신선한 키위를 비교하는 조달 팀은 식용 가능한 입력 또는 완료된{5}}배치 복구를 사용해야 하며, 껍질과 손질을 수정하지 않고 총 상자를 비교해서는 안 됩니다.

크기도 껍질 손실에 영향을 미칩니다. 작은 과일은 과육에 비해 표면적이 더 넓기 때문에 손으로 껍질을 벗기면 사용 가능한 덩어리의 더 많은 부분을 제거할 수 있습니다. 기계적 필링 및 트리밍은 자체 공차를 생성합니다. 시험에서는 전체 중량, 껍질을 벗긴 중량과 폐기 중량, 준비된 과일 중량, 주스 또는 퓌레 중량, 남은 과육 및 장비 보유량을 기록해야 합니다-. 그렇지 않으면 인용된 "수익률"을 재현할 수 없습니다.

다양성은 기준을 변화시킵니다. 그린 키위는 종종 밝은 산성 프로필과 친숙한 에메랄드 과육을 제공합니다. 골드 키위는 일반적으로 과육이 노란색이고 더 달콤하고 덜 날카로운 것으로 인식됩니다. 이는 로트 사양이 아니라 광범위한 경향입니다. 레시피가 한 가지 유형을 중심으로 균형을 이룬 경우 다른 유형으로 대체하면 산도 조절, 색상, 풍미 선언 및 소비자 기대가 바뀔 수 있습니다. 수확량 샘플을 요청하기 전에 필요한 과일 유형을 명시하십시오.

성숙함은 부드러움 그 이상으로 평가되어야 합니다. 과일은 원하는 가용성 고형분과 향을 발현하지 못한 채 저장 또는 손상으로 인해 부드러워질 수 있습니다. 반대로, 단단한 과일은 건조 물질이 좋고 나중에 잘 익을 수 있습니다. 상업팀은 통제된 숙성 또는 해동 시험과 함께 공급업체의 성숙도 데이터를 사용해야 합니다. 단일 기기 결과로는 전체 맛을 설명할 수 없기 때문에 준비된 음료에 대한 감각적 승인은 여전히 ​​필수적입니다.

온도 변화 동작. 냉장 과일은 더 단단하고 다루기가 더 쉬울 수 있습니다. 따뜻하게 익은 과일은 쉽게 분해되지만 거품이 더 많이 생기고 더 빨리 상할 수 있습니다. 냉동 과일은 얼음을 운반하므로 일관된 온도 조절 지점이 필요합니다. 공급자나 방법을 비교하기 전에 테스트 조건을 설정하십시오. 한 로트가 완전히 해동되고 다른 로트가 부분적으로 동결된 경우 점도나 추출 비교는 의미가 없습니다.

주서기, 블렌더 및 퓨레 경로 비교

각 경로는 서로 다른 제품 및 폐기물 프로필을 생성합니다. 주스기는 더 가벼운 음료를 원하고 식물이 별도의 펄프 흐름을 받아들일 때 유용합니다. 블렌더는 식용 고형분의 혼합을 극대화하지만 거품이 너무 많거나 마시기에는 너무 걸쭉한 질감을 생성할 수 있습니다. 상업용 펄퍼 또는 퓨레 라인은 가정용 장비보다 스크린 크기와 처리량을 더 효과적으로 제어할 수 있습니다.

미세한 그물망을 통과하는 키위 펄프와 그 위에 온전한 검은 씨앗이 남아 있고 질감이 깨끗하며 현미경으로 오해의 여지가 없는 매크로 식품{0}}과학 사진입니다.

원심분리형 주서기는 속도를 이용해 과일을 잘게 자르고 스크린을 통해 액체를 분리합니다. 공기를 혼입할 수 있고 미세한 입자를 통과시킬 수 있습니다. 느린 주서기는 더 낮은 속도로 재료를 압축하고 종종 더 부드러운 액체를 생성하지만, 기계 설계는 마케팅 라벨보다 더 중요합니다. 공급 속도, 과일 경도, 스크린 상태 및 청소 간격은 실행 중 회복을 변화시킬 수 있습니다.

키위는 과육이 부드럽고 가치가 높기 때문에 블렌딩이 더 논리적인 경우가 많습니다. 짧은 블렌딩은 과도한 종자 파손과 거품을 방지합니다. 고운 블랙 키위 씨앗은 일반적으로 먹을 수 있지만, 공격적으로 제분하면 시각적인 외관이 변할 수 있으며 희미한 쓴맛이나 모래 같은 느낌을 더할 수 있습니다. 짧은 펄스에 이어 제어된 스크리닝을 수행하면 확장된 고속-혼합보다 더 깔끔한 결과를 얻을 수 있습니다.

상업용 제품의 경우 경로가 다운스트림 장비에 맞아야 합니다. 걸쭉한 퓨레는 작은 펌프나 열교환기에 과부하를 줄 수 있습니다. 얇고 투명한 베이스에는 키위 과즙이나 스무디에서 기대되는 바디감이 부족할 수 있습니다. 목표 점도와 최대 입자 크기를 정의한 다음 목표 점도에 도달하는 데 필요한 스크린과 전단력을 선택합니다. 이 순서는 잘못된 질감 문제를 해결하는 장비나 재료를 구입하는 것을 방지합니다.

씨앗, 펄프 및 여과가 음료를 변화시키는 방법

키위 씨앗은 작고 검은색이며 시각적으로 구별됩니다. 많은 소비자들은 과일을 알아볼 수 있다는 신호이기 때문에 스무디, 퓌레, 과육이 많은 음료에서 이를 받아들입니다. 투명한 병이나 섬세한 음료에서는 동일한 씨앗이 침전물이나 이물질처럼 보일 수 있습니다. 올바른 공차는 적용 분야 선택이며 실제 샘플과 합의되어야 합니다.

정밀한 선별을 통해 씨앗과 거친 과육을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 유용한 과일 고형분도 제거합니다. 걸러낸 액체는 더 쉽게 쏟아지고 깔끔한 느낌을 줄 수 있지만 풍미의 강도와 바디감이 떨어질 수 있습니다. 보유된 젖은 펄프에는 여전히 물, 가용성 고형물 및 향이 포함되어 있습니다. 더 세게 누르면 회복력이 향상되지만 더 미세한 물질이 스크린을 통과하게 될 수 있습니다. 따라서 수익률과 명확성은 서로 반대됩니다.

전체 과일 투입, 걸러낸 주스, 남은 과육 및 폐기를 비교하는 동일하게 눈금이 매겨져 있지만 번호가 지정되지 않은 용기로, 수치 결과 없이 현실적인 수확량 손실과 점도를 강조합니다.

펄프는 현탁액에 영향을 미칩니다. 충분히 균일하고 작은 입자를 함유한 음료는 혼탁한 상태를 유지할 수 있는 반면, 크고 미세한 입자가 혼합된 음료는 층으로 분리될 수 있습니다. 균질화는 크기 차이를 줄이지만 모든 공식을 수정할 수는 없습니다. 밀도, 펙틴, 설탕, 산 및 열 이력은 물질의 침전 여부와 가볍게 흔들면 회복되는지 여부에 영향을 미칩니다.

고전단 처리 중에 종자 파손을 모니터링해야 합니다.- 온전한 씨앗은 주로 시각적, 질감적 요소입니다. 분쇄된 씨앗 조각은 반점 패턴을 변경하고 더 샌딩 마감을 만들 수 있습니다. 음료가 로터-스테이터 믹서, 고압-압력 균질화기 또는 좁은 밸브를 통과하는 경우 주방 블렌더에서 추정하기보다는 실제 프로세스를 테스트하세요.

스트레이너 사양에는 방법이 필요합니다. "좋음"은 측정값이 아닙니다. 스크린 개방 또는 메쉬, 제품 온도, 공급 조건 및 두 번째 통과 허용 여부를 명시합니다. 스크리닝 전후의 질량을 기록합니다. 공급업체의 키위 퓨레는 구매자의 파일럿 샘플과 다른 마감재를 사용할 수 있으므로 화면 정보는 비슷한 Brix를 가진 두 제품이 다르게 느껴지는 이유를 설명하는 데 도움이 됩니다.

냉동 키위 조각 또는 껍질을 벗긴 과일 사용하기

냉동 키위 조각과 껍질을 벗긴 과일 전체는 껍질을 제거하고 제철 과일을 재고로 보관하기 더 쉽게 만듭니다. 슬라이스는 빨리 녹고 부분적으로 나눌 수 있지만 절단 표면이 더 많이 노출됩니다. 껍질을 벗긴 과일 전체를 담그는 데 시간이 더 오래 걸리고 더 강력한 분쇄 장비가 필요할 수 있습니다. 냉동하면 세포가 파괴되기 때문에 두 포맷 모두 해동 후 신선한 탄력을 회복하지 못합니다.

주스로 만들거나 퓌레로 만드는 경우 일반적으로 부드러워지는 것이 허용됩니다. 부분적으로 단련된 과일은 배치를 시원하게 유지하는 데 도움이 되는 동시에 적절한 분쇄기나 블렌더에 공급될 수 있습니다. 기계는 남은 얼음에 대해 등급을 매겨야 하며 절차는 블레이드를 손상시키거나 고르지 못한 가공을 생성하는 크고 단단한 조각을 피해야 합니다. 검증된 온도 조절 범위는 "필요에 따라 해동"하라는 지시보다 더 신뢰할 수 있습니다.

벌크 라이너 내부의 IQF 키위 슬라이스.

그만큼그린랜드 냉동키위 카테고리그리고냉동 키위 조각음료 시험에 적합한 형태를 보여줍니다. 현재 가용성, 절단 허용 오차, 포장, 자르기 및 대상 문서는 여전히 확인이 필요합니다. 제품 사진은 향후 상업용 부지의 사양을 설정하지 않습니다.

해동액을 사용하세요. 물과 수용성 과일 성분은 냉동 및 해동 중에 손상된 세포에서 이동합니다. 액체를 폐기하면 시험의 질량, 단맛, 산 및 향이 손실되고 계산된 회수율은 더 이상 완전히 냉동된 성분을 반영하지 않습니다. 깨끗한 수용 용기에 팩을 열고 합의된 프로세스에서 특별히 분리하지 않는 한 액체를 포함합니다.

동결된 스토리지 기록은 성능에 영향을 미칩니다. 온도 변동은 재결정화를 촉진하여 더 많은 드립과 조직 손상을 초래합니다. 필요한 경우 포장 무결성, 성에 패턴, 응집 및 온도 기록을 확인하십시오. 융합된 슬라이스 블록은 여전히 ​​퓌레에 사용할 수 있지만 개별적으로 빠르게-냉동된 조각처럼 나누어지지 않으며 콜드체인 남용을 나타낼 수 있습니다-.

냉동 키위부터 반복 가능한 음료 배치까지

서면 배치 기반으로 시작하십시오. 냉동 키위 킬로그램, 예상되는 해동 회복량, 첨가된 물, 기타 과일 베이스, 감미료, 산, 안정제 및 최종 배치 질량을 정의합니다. 제제에서 중량 백분율을 사용하는 경우, 냉동 성분의 중량을 해동 전 또는 해동 후로 측정하는지 명시하십시오. 단일 세부 사항의 일관성은 많은 수율 분쟁을 방지합니다.

통제된 냉장 조건이나 다른 검증된 방법에 따라 과일을 숙성하십시오. 시간, 제품 온도, 포장 상태, 수집된 액체를 기록합니다. 대표 조각에 껍질 잔여물, 색상, 냄새 및 결함이 있는지 검사합니다. 그런 다음 고정된 로딩 순서와 혼합 시간을 사용하여 분쇄하거나 혼합합니다. 블렌더를 너무 많이 채우거나 배치별로 전단 기간을 변경하면 거품과 입자 크기가 변경될 수 있습니다.

눈에 보이는 씨앗과 표면 서리가 있는 냉동 키위 조각을 자세히 보세요.

제품에서 요구하는 수준까지만 스크린합니다. 잔류물의 무게를 측정하고 검사한 후 실제 폐기물인지 아니면 공정에서 회수하지 못한 물질인지 결정합니다. 매우 젖은 잔여물은 스크린이나 프레싱 단계에서 유용한 과일이 희생될 수 있음을 나타냅니다. 대상이 묽은 음료인 경우 건조한 섬유질 잔여물이 예상될 수 있습니다.

최종 질량, 가용성 고형분, pH, 적정 가능한 산도(유용한 경우), 점도 또는 흐름 시간, 색상 및 감각 프로필 등 공식에 맞는 측정값으로 표준화합니다. 그만큼AIJN 키위 참고 가이드라인상업용 과일 주스 평가를 위한 구성 컨텍스트를 제공하지만 구매자는 목적지에 적용되는 법적 및 제품 표준을 사용해야 합니다. 구성 지침은 검증된 프로세스를 대체하지 않습니다.

의도한 열처리 후 및 보관 중에 음료를 평가하십시오. 갈변, 상 분리, 가스, 향 손실, 과도한 침전물 및 포장 상호 작용을 관찰하십시오. 완성된 음료에 유제품이나 식물성 단백질이 포함되어 있는 경우 키위 효소는 추가적인 안정성이나 감각 문제를 일으킬 수 있습니다. 전체 공식과 프로세스는 담당 기술팀에서 테스트해야 합니다.

확장-은 단순히 주방 조리법을 늘리는 것이 아니라 비율과 중요한 공정 조건을 보존해야 합니다. 대형 탱크는 혼합 방식이 다르고 가열하는 데 시간이 더 오래 걸리며 제품이 더 많은 산소에 노출될 수 있습니다. 첨가 순서, 교반기 속도, 재순환, 스크린 용량, 탈기, 유지 시간, 생산 라인의 충진 조건을 확인합니다. 반복 가능한 음료는 통제된 공정에 통제된 성분이 추가된 것입니다.

과일 손실과 별도로 줄 손실을 계획하십시오. 제품은 이송 호스, 펌프, 여과기, 열교환기 및 필러 보울에 남아 있습니다. 이러한 손실은 대규모 실행에서는 비례적으로 작아지지만 파일럿을 지배할 수 있습니다. 만약 팀이 모든 누락된 킬로그램을 낮은 과일 수확량 탓으로 돌린다면 잘못된 공급업체를 선택하거나 불필요한 프레싱을 추가할 수 있습니다. 질량 수지에는 손실 위치를 볼 수 있도록 각 용기와 하천이 포함되어야 합니다.

청소는 또 다른 확장- 제약 조건입니다. 키위 펄프와 씨앗은 망과 죽은 공간에 모입니다. 10분 동안 작동하는 화면은-장기간 동안 작동하지 않아 흐름이 줄어들고 시간이 지남에 따라 제품이 변할 수 있습니다. 검사 및 청소 간격을 설정하고 배치의 시작, 중간, 끝에서 제품을 평가합니다. 안정적인 평균 데이터는 운영자가 생산 과정에서 경험하게 될 점진적인 드리프트를 숨길 수 있습니다.

상업 구매자가 주문하기 전에 확인해야 할 사항

제품 형태부터 시작하십시오: 껍질을 벗긴 것, 얇게 썬 것, 주사위 또는 퓌레. 조각의 경우 치수, 공차, 깨진 조각, 껍질 잔여물, 색상 및 덩어리를 정의합니다. 퓨레의 경우 스크린, 씨드, 점도, Brix, 산도 및 팩을 정의합니다. 골드 키위 또는 그린 키위가 필요한지 여부를 명시하세요. 색상과 맛은 브랜드 음료에서 서로 바뀔 수 없습니다.

애플리케이션과 프로세스를 추가합니다. 과일을 착즙할 것인지, 혼합할 것인지, 체에 걸러낼 것인지, 가열할 것인지, 발효할 것인지 또는 유제품과 결합할 것인지 공급업체에 알려주십시오. 대상 시드 수준과 본문을 설명합니다. 문의사항에 "키위 주스 재료"만 포함된 경우 공급업체는 유용한 양식을 추천할 수 없습니다. 보다 구체적인 브리핑은 보다 대표적인 샘플을 생성합니다.

여러 가지 녹색 키위 음료를 사용한 음료 파일럿{0}}테이블 샘플 검토로 침전, 색상 및 붓기 일관성을 확인했으며 브랜드 시설이나 조작된 실험실 판독값은 없습니다.

식품-안전 및 품질 기준을 확인하세요. 이물질, 미생물학적 제한, 살충제 또는 잔류물 요건, 추적성, 필요한 경우 알레르기 유발 물질 명시, 원산지, 작물, 보관 온도, 유통기한. 회사{2}}수준의 인증서가 모든 사이트, 제품 또는 청구에 적용된다고 가정하는 대신 정확한 인증서 범위를 요청하세요. 배송 전에 목적지 문서와 라벨링을 검토해야 합니다.

상업 세부정보에는 최소 주문량, 평가판 수량, 연간 수량, 상자 또는 대량 포장, 팔레타이징, 개인{0}}라벨 요구 사항, 리드 타임, 선적 항구, 도착지 및 검사가 포함됩니다. 프로그램에서 연중 내내 배송이 필요한 경우 재고 예약 및 남은 유통 기한에 대해 논의합니다. 냉동 공급은 적절한 로트가 생산되고 할당된 경우에만 시즌을 연장합니다.

마지막으로 문서화된 시험을 실행합니다. 로트 번호, 해동 프로토콜, 투입 질량, 주스 또는 퓌레 회수율, 잔류물, 스크린, 공식, 공정 및 감각 결과를 기록합니다. 승인된 참조 자료를 보관하세요. 새로운 작물이나 로트가 도착하면 동일한 조건에서 비교하십시오. 그 기록은 "키위 주스를 주실 수 있나요?"로 바뀌었습니다. 구매, 품질, 생산팀이 이를 재현할 수 있습니다.

비용 비교도 지원합니다. 껍질을 벗기고 다듬고 스크리닝하고 라인을 손실한 후 허용되는 음료 베이스의 킬로그램당 비용을 계산한 다음 노동력, 에너지, 폐기물 처리 및 보관을 추가합니다. 더 저렴한 전체-과일 제안은 회수율이 낮거나 공장에서 노동 집약적인 껍질 단계를 추가해야 하는 경우 준비된 냉동 형식보다 비용이 더 많이 들 수 있습니다.- 더 높은-가격의 퓌레는 폐기물을 제거하고 처리량을 늘리면 경제적일 수 있습니다. 비교에서는 일반적인 수익률 주장이 아닌 구매자의 실제 프로세스를 사용해야 합니다.

키위는 가볍게 걸러낸 음료부터 걸쭉한 전체-과일 베이스까지 무엇이든 생산할 수 있습니다. 정의된 방법 없이는 하나의 정확한 생산량이 없습니다. 만들고자 하는 음료에 따라 과일 숙성도, 냉동 형태, 분리 정도, 공정 등을 선택하신 후, 동일한 조건으로 구매하세요.